1. فرآیند درمانی قبل از بازیافت
کارد و چنگال فویل آلومینیوم نیاز به جمع آوری جداگانه از سایر آلومینیوم زباله (مانند قوطی ، زباله های صنعتی) دارد و معمولاً در ابتدا با مرتب سازی دستی ، جداسازی مغناطیسی یا فناوری مرتب سازی جریان هوا از هم جدا می شود. کارد و چنگال فویل آلومینیومی بازیافت شده باید توسط یک سنگ شکن یا تجهیزات برش به قطعات کوچک (معمولاً کمتر از 5 سانتی متر) پردازش شود تا پوشش سطح را از بین ببرد و کارایی پردازش بعدی را بهبود بخشد.
2. حذف پوشش سطح
روش تجزیه حرارتی: در دمای بالا بیش از 700 درجه سانتیگراد ، فیلم پلاستیکی یا پوشش جوهر روی سطح فویل آلومینیوم بخار می شود و باقیمانده با دمیدن هوای گرم برداشته می شود. این روش کارآمد است ، اما برای جلوگیری از اکسیداسیون آلومینیوم ، دما باید کنترل شود.
روش جداسازی سرد: فویل آلومینیومی و لایه کامپوزیت با لایه برداری فیزیکی و مکانیکی (مانند اصطکاک یا سانتریفیوژ) از هم جدا می شوند. برای کارد و چنگال های فویل آلومینیومی که به طور جدی آلوده نیست ، مناسب است. مصرف انرژی کم است اما نیازهای جدایی زیاد است.
درمان شیمیایی: برخی از فرآیندها از محلول های قلیایی برای حل مواد آلی استفاده می کنند یا آلاینده های باقیمانده را از طریق واکنش اکسیداسیون از بین می برند ، اما برای جلوگیری از آلودگی ثانویه ، مایع زباله باید درمان شود.
3. ذوب و بازسازی
پس از برداشتن روکش ، قطعات آلومینیومی وارد کوره می شوند و ذوب به طور مساوی با لرزش لرزش یا دستگاه های پنوماتیک (مانند کمپرسورهای هوا که میله های ارتعاش را رانندگی می کنند) مخلوط می شوند تا اکسیداسیون و سوزاندن را کاهش دهند. مواد پالایش (مانند نمک فلوراید) در حین ذوب برای از بین بردن ناخالصی ها اضافه می شوند و در نهایت تشکیل شمش های آلومینیومی. مایع آلومینیوم مذاب در یک کوره نگهدارنده درمان می شود و درون شمش ها ریخته می شود. هر شمش آلومینیومی می تواند حاوی مواد بازیافت شده از حدود 1.6 میلیون قوطی یا مقدار زیادی از کارد و چنگال فویل آلومینیومی باشد. از شمشهای آلومینیومی بازیافت شده می توان به طور مستقیم برای ساخت محصولات آلومینیومی جدید مانند پروفایل ساختمان یا قطعات خودرو استفاده کرد. $ $