چگونه دستگاه بریکت دوقلو سیلندر از فشار دادن یکنواخت اطمینان می دهد؟

1. اصول اساسی طراحی سیلندر دوقلو
سیستم دوقلو سیلندر ماشین بریکینگ به دو سیلندر هیدرولیک با طول 1800 میلی متر اشاره دارد که هر یک از آنها وظیفه اعمال فشار در جهات مختلف را دارند. هنگام فشار دادن ضایعات فلزی ، سیستم دوقلو سیلندر می تواند همزمان کار کند و همزمان فشار را روی ضایعات اعمال کند تا از توزیع یکنواخت تر نیرو در طی فرآیند فشار استفاده کند.

ترتیب. مزایای یکنواختی طراحی دو سیلندر
فشار همزمان: یکی از بزرگترین مزایای سیستم دوقلوی سیلندر این است که می تواند همزمان نیرو را روی ضایعات فلز اعمال کند ، که تضمین می کند که ضایعات در هر بار فشار می یابد در کل منطقه فشار در معرض فشار متعادل قرار می گیرد. از آنجا که دو سیلندر هیدرولیک با هم کار می کنند ، ضایعات نه تنها در طی فرآیند فشار از تعصب جلوگیری می کند ، بلکه محصولات نهایی نامنظم یا ناپایدار ناشی از توزیع فشار ناهموار را نیز کاهش می دهد.

توزیع فشار متعادل: در تجهیزات سنتی فشار دادن تک سیلندر سنتی ، از آنجا که فقط یک سیلندر هیدرولیک با استفاده از فشار وجود دارد ، قراضه ممکن است در طی فرآیند فشار به دلیل عواملی مانند گرانش و اصطکاک در یک قسمت خاص متمرکز شود ، بنابراین بلوک های فشرده ناهموار را تشکیل می دهد. طراحی دو سیلندر می تواند فشار را از طریق دو سیلندر به طور همزمان اعمال کند ، و توزیع فشار را یکنواخت تر می کند ، از این پدیده فشار متمرکز جلوگیری می کند و از پایداری و قوام اثر فشرده اطمینان می دهد.

کاهش انحراف زباله: عمل همزمان سیلندرهای دوتایی به طور موثری از انحراف زباله که هنگام فشار دادن یک سیلندر منفرد ، به ویژه تحت فشار زیاد ، از انحراف زباله جلوگیری می کند. اگر زباله ها به طور مساوی تحت فشار قرار نگیرند ، تولید اشکال نامنظم یا تراکم متناقض آسان است. از طریق فشار دو سیلندر ، زباله های فلزی می توانند به طور مساوی فشرده شوند و در نهایت بریکت های متراکم و یکنواخت شکل را تشکیل می دهند که باعث افزایش کارایی تولید و کیفیت محصولات نهایی می شود.

3. مزایای طراحی دو سیلندر تحت فشار زیاد
فشار کار دستگاه بریکت به 80 تن می رسد. این فشار بالا باعث می شود که زباله ها در مدت زمان کوتاهی به طور مؤثر فشرده شوند و طراحی سیستم دو سیلندر این اثر فشار را بیشتر می کند. تحت فشار زیاد ، سیلندر دوتایی می تواند به طور مؤثر بار را به اشتراک بگذارد و از خطر فشار بیش از حد در سیستم تک سیلندر جلوگیری کند ، که ممکن است باعث خرابی تجهیزات یا فشار ناهموار شود. طراحی دو سیلندر نه تنها ظرفیت بارگذاری دستگاه را بهبود می بخشد ، بلکه تضمین می کند که خروجی نیرو در طی هر فشار از طریق کنترل دقیق هیدرولیک یکنواخت است و از پایداری تحت فشار بالا اطمینان می یابد.

در چنین شرایط فشار بالا ، ضایعات فلزی دارای مقاومت الاستیک قوی است و مستعد تغییر شکل است. سیستم دو سیلندر دو سیلندر می تواند فشار مداوم و متعادل را ایجاد کند و ضایعات در طی فرآیند فشار به دلیل فشار متمرکز یا ناهموار برنگردند و گسترش نمی یابد ، بنابراین اطمینان حاصل می شود که چگالی بلوک قراضه پس از فشار دادن یکنواخت و شکل پایدار است.

4. مقایسه با سایر طرح ها
در مقایسه با طراحی تک سیلندر ، طراحی دو سیلندر دو سیلندر مزایای بیشتری را ارائه می دهد ، به خصوص هنگام استفاده از ضایعات در مقیاس بزرگ. از آنجا که سیستم تک سیلندر فقط می تواند فشار را از طریق یک منبع هیدرولیک منفرد اعمال کند ، ممکن است پس از کار طولانی مدت ، مشکلی از قبیل گرمای بیش از حد ، خستگی یا کاهش فشار داشته باشد. طراحی دو سیلندر دو سیلندر می تواند به توزیع بار کاری متعادل تر برسد ، از این وضعیت جلوگیری کند و ثبات طولانی مدت تجهیزات را تقویت کند.

علاوه بر این ، طراحی دو سیلندر دو سیلندر همچنین می تواند سرعت فشرده تجهیزات را افزایش دهد ، به خصوص در شرایط کار با شدت بالا ، سیلندر دوتایی می تواند راندمان کار را بهبود بخشد و اطمینان حاصل کند که تجهیزات می توانند به سرعت و کارآمد مقادیر زیادی از ضایعات را کنترل کنند. برای شرکت های بازیافت فلزی ، فشار کارآمد و یکنواخت نه تنها باعث کاهش سایش تجهیزات می شود ، بلکه ظرفیت تولید را نیز به میزان قابل توجهی افزایش می دهد و هزینه های تولید را کاهش می دهد. $ $