باید برای عملکرد ایمن بخوانید! راهنمای حفاظت قطعات خطرناک نیمه اتوماتیک

1 بشر قسمتهای خطرناک اصلی از اعظم نیمه اتوماتیک

• غلتک سیم پیچ و غلتک باز (خطر پین کردن)

علت خطر:

غلطک های چرخان با سرعت بالا ممکن است دست یا لباس اپراتور را بچسبانند.

در صورت توقف اضطراری ، اینرسی ممکن است باعث شود غلتک به چرخش خود ادامه دهد.

اقدامات محافظتی:

برای جلوگیری از نزدیک شدن دستها به قسمت عملیاتی ، یک پوشش محافظ نصب کنید.

برای اطمینان از ترمز کامل در مدت 1 ثانیه ، یک دکمه توقف اضطراری تنظیم کنید.

• چاقوی برش و دستگاه پیرایش (خطر برش)

علت خطر:

تیغه های تیز ممکن است در حین برش با سرعت بالا پرواز کنند یا به طور تصادفی لمس کنند.

اقدامات محافظتی:

از یک دستگاه اتصال ایمنی استفاده کنید و اگر تیغه در جای خود نباشد ، دستگاه شروع نمی شود.

دستکش ضد برش بپوشید و حتماً هنگام تنظیم چاقو دستگاه را متوقف کنید.

• کمربند/سیستم درایو زنجیره ای (خطر درگیری)

علت خطر:

لباس شل و موهای بلند ممکن است در کمربند یا زنجیره درایو گرفتار شود.

اقدامات محافظتی:

برای جلوگیری از تماس فیزیکی ، یک شبکه محافظ نصب کنید.

هیچ لباس سست مجاز نیست و موهای بلند باید گره خورده باشند.

• سیستم پنوماتیک/هیدرولیک (خطر تزریق فشار قوی)

علت خطر:

پشت سر هم لوله های هوا یا روغن ممکن است باعث تزریق مایع/گاز با فشار بالا شود.

اقدامات محافظتی:

خط لوله را به طور مرتب بررسی کنید تا از نشت هوا/روغن به دلیل پیری جلوگیری شود.

برای جلوگیری از پاشیدن مایع فشار قوی ، عینک بپوشید.

2 بشر مشخصات عملکرد ایمنی (6 اقدامات کلیدی)

1. بازرسی قبل از شروع دستگاه

موارد بازرسی:

آیا پوشش محافظ دست نخورده است؟

آیا دکمه توقف اضطراری مؤثر است؟

آیا ابزار به طور محکم ثابت است؟

اقدامات احتیاطی در حین کار

رفتارهای ممنوع:

در حین کار تجهیزات ، ابزار را تنظیم کرده یا زباله ها را تمیز کنید

لبه سیم پیچ را با دستهای لخت لمس کنید (برش آسان)

overspeed (بیش از سرعت امتیاز تجهیزات)

مشخصات تعمیر و نگهداری خاموش

فرآیند ایمنی:

خاموش کردن کامل (نه فقط خاموش کردن سوئیچ).

یک علامت هشدار دهنده را آویزان کنید ("تعمیر و نگهداری در حال انجام ، بدون راه اندازی").

از ابزارهای ویژه برای تنظیم استفاده کنید و از عملکرد مستقیم با دست خودداری کنید.

تجهیزات محافظ شخصی (PPE)

محافظت مورد نیاز:

دستکش مقاوم در برابر برش (هنگام دست زدن به مواد برش)

عینک (برای جلوگیری از پاشیدن زباله ها)

لباس های کاری محکم (برای جلوگیری از گرفتاری لباس)

دست زدن به اورژانس

مراحل اضطراری:

بلافاصله دکمه توقف اضطراری (سر قارچ قرمز) را فشار دهید.

به سرپرست گزارش دهید و علت این حادثه را ثبت کنید.

راه اندازی مجدد غیرمجاز ممنوع است و نگهداری حرفه ای لازم است.

آموزش ایمنی منظم

محتوای آموزش:

شناسایی نقطه خطر تجهیزات

روند کار صحیح

مطالعه مورد تصادف

3 بشر موارد تصادف مشترک و درسها

• مورد 1: اپراتور دستکش نمی پوشید و دستش توسط چاقوی برش خراشیده شده است

علت تصادف:

دستگاه برای تنظیم موقعیت تیغه متوقف نشده است.

دستکش مقاوم در برابر برش پوشیده نشده بود.

اقدامات بهبود:

سیستم "تنظیم توقف" را به شدت پیاده سازی کنید.

با دستکش مقاوم در برابر برش تجهیز کنید و آنها را به طور اجباری بپوشید.

• مورد 2: موهای بلند در کمربند انتقال گرفتار شد و باعث پاره شدن پوست سر شد

علت تصادف:

اپراتور موهای خود را در یک نان نپوشید و نزدیک به قسمت عملیاتی بود.

اقدامات بهبود:

یک شبکه محافظت از کمربند انتقال نصب کنید.

کد لباس را ایجاد کنید (موهای بلند مجاز نیست).

4. سؤالات متداول برای عقب های نیمه اتوماتیک

• Q1: تفاوت های اصلی بین زایمان های نیمه اتوماتیک و عقب های کاملاً اتوماتیک چیست؟

تفاوت های اصلی:

سطح اتوماسیون: مدل های نیمه اتوماتیک نیاز به مشارکت دستی در عملیاتی مانند بارگیری کاغذ و تغییر لوله دارند ، در حالی که مدل های کاملاً اتوماتیک از برنامه نویسی PLC برای دستیابی به سمپاشی خودکار چسب ، آب بندی لبه و استخراج شافت استفاده می کنند.

راندمان تولید: مدل های نیمه اتوماتیک سرعت کندتر دارند و برای تولید کوچک و متوسط مناسب هستند. مدل های کاملاً اتوماتیک می توانند به 125-185 متر در دقیقه برسند.

محدودیت های عملکردی: مدل های نیمه اتوماتیک نمی توانند رول های بی نظیری را که خیلی محکم هستند ، بچرخانند و فاقد عملکرد خودکار نگهدارنده دم باشند.

• Q2: چه موادی برای عقب های نیمه اتوماتیک مناسب است؟

مواد قابل اجرا:

کاغذ توالت: 1-3 لایه پردازش کاغذ رول ، پشتیبانی از سوئیچینگ هسته/بی نظیر.

فویل فیلم/آلومینیومی: به عنوان مثال ، چرخهای فویل قلع نیمه اتوماتیک می توانند فویل آلومینیومی را با ضخامت 0.008-0.05mm کنترل کنند.

نوار میکا نوار/کاغذ بسته بندی: برای پردازش بعدی پس از بریدن و عقب زدن استفاده می شود.

• Q3: چگونه می توان مشکل سفتی ناهموار رول کاغذ را بعد از عقب زدن حل کرد؟

علل و راه حل های احتمالی:

تنظیم نامناسب تنش: مکانیسم تنش مستقل از شافت عقب را بررسی کرده و کنترل فشار هوا را تنظیم کنید.

مقدار کاغذ پایه ناهموار: کاغذ پایه را جایگزین کنید یا یک غلتک کششی اضافه کنید تا چین و چروک ها را از بین ببرید.

مشکل محدودیت تجهیزات: برای جلوگیری از جبران لوله هسته ، موقعیت فشار لوله را کالیبراسیون کنید.

• Q4: اگر در حین کار به طور مکرر شکسته شود ، چه کاری باید انجام دهم؟

مراحل عیب یابی:

تعادل تنش را بررسی کنید: شکستن کاغذ در سمت راست ممکن است ناشی از تنش بیش از حد از یک طرف باشد و قوس غلتک کششی باید تنظیم شود.

کنترل رطوبت محیطی: هوای مرطوب در روزهای بارانی به راحتی می تواند باعث تغییر شکل کاغذ شود ، بنابراین این کارگاه باید خشک نگه داشته شود.

وضعیت ابزار: تیغه های صاف یا چاقوهای طولی نادرست ، پودر کاغذ تولید می کنند و باعث شکستگی کاغذ می شوند.

• Q5: چگونه می توان Rewinder نیمه اتوماتیک را برای گسترش عمر خود حفظ کرد؟

موارد اصلی نگهداری:

روغن کاری: هر ماه زنجیره دنده را چرب کنید و یاتاقان ها را مرتباً روغن کنید.

تمیز کردن: برای جلوگیری از خوردگی یا مربای چاقو ، لکه های چسب و ضایعات کاغذی را تمیز کنید.

بازرسی الکتریکی: جعبه کنترل الکتریکی را خشک نگه دارید و پایانه ها را محکم کنید تا از اتصال کوتاه جلوگیری شود.

• Q6: ممکن است علت سر و صدای غیر طبیعی در Rewinder چیست؟

عیب یابی:

شل بودن مکانیکی: پیچ ها را محکم کنید یا تنش کمربند/زنجیره ای را تنظیم کنید.

آسیب بلبرینگ: یاتاقان ها را در قسمت انتقال بررسی کرده و قسمت های فرسوده را تعویض کنید.

اضافه بار موتور: ولتاژ ناپایدار ممکن است باعث نویز غیر طبیعی شود و منبع تغذیه پایدار لازم است.

• Q7: آیا می توان The Rewinder نیمه اتوماتیک را به یک عملکرد کاملاً اتوماتیک ارتقا داد؟

امکان سنجی نوسازی:

به روزرسانی جزئی: ماژول کنترل PLC یا دستگاه پاشش چسب خودکار می تواند اضافه شود ، اما سازگاری ساختار مکانیکی باید ارزیابی شود.

توجه به هزینه: هزینه نوسازی ممکن است نزدیک به تجهیزات تازه خریداری شده کاملاً اتوماتیک باشد. توصیه می شود با کارخانه اصلی مشورت کنید.

• Q8: چگونه می توان لبه برش ناهموار را تنظیم کرد؟

راه حل:

کالیبراسیون موازی: اطمینان حاصل کنید که رول کاغذ پایه موازی با محور غلتک عقب است.

تعمیر و نگهداری ابزار: برای از بین بردن موهای کاغذی ، چاقوی طولی (چاقوی پایین و چاقوی سطح) را جایگزین کنید.

بهینه سازی پارامتر: عرض برش ± 1-2 میلی متر را تنظیم کنید تا با لوله اصلی سازگار شود. $ $