1. اصل کار دستگاه کوچک شدن گرما
در دستگاه کوچک شدن گرما یک تجهیزات خودکار است که از ویژگی های کوچک شدن گرما فیلم قابل کاهش گرما برای تکمیل بسته بندی محصول استفاده می کند. گردش کار اصلی آن را می توان به سه مرحله اصلی تقسیم کرد:
مرحله بسته بندی فیلم: این محصول از طریق کمربند نوار نقاله وارد دستگاه کوچک شدن گرما می شود و فیلم قابل کاهش گرمای از قبل قطع می شود و به طور خودکار در اطراف محصول پیچیده می شود تا یک بسته سست ایجاد شود. برخی از مدل ها از یک دستگاه برچسب زدن به آستین استفاده می کنند تا ابتدا فیلم را به شکل لوله تبدیل کند و سپس آن را درون محصول قرار دهد.
مرحله گرمایش هوای گرم: محصول بسته بندی شده وارد کانال کوچک شدن گرما می شود (همچنین به عنوان کوره کوچک شدن گرما نیز شناخته می شود). در محیط گردش هوای گرم با دمای قابل کنترل ، فیلم به دلیل گرما شروع به کوچک شدن می کند. درجه حرارت معمولاً بین 120-180 ℃ کنترل می شود و دقیقاً مطابق با مواد مختلف فیلم تنظیم می شود.
مرحله خنک کننده و شکل دهی: پس از گرم شدن و کوچک شدن ، محصول وارد منطقه خنک کننده می شود و فیلم با خنک کننده طبیعی یا خنک کننده هوای اجباری شکل می گیرد و سرانجام بسته ای متناسب با کانتور محصول شکل می گیرد.
در طول فرآیند ، صحت سیستم کنترل دما و یکنواختی گردش هوای گرم از عوامل اصلی در تعیین کیفیت بسته بندی است. دستگاه های کوچک کوچک شدن گرمای بیشتر از سیستم های کنترل دمای PID استفاده می کنند و اختلاف دما را می توان در محدوده استاندارد کنترل کرد.
2. ویژگی های دستگاه های کوچک شدن گرما
سازگاری با بسته بندی قوی: این می تواند بسته بندی محصول از اشکال مختلف ، از جمله قطعات خاص به شکل ، بسته بندی ترکیبی چند قطعه و سایر موقعیت ها را انجام دهد که روش های بسته بندی سنتی برای مقابله با آنها دشوار است.
با راندمان بالا و طراحی صرفه جویی در مصرف انرژی: دستگاه کوچکتر شدن گرما عناصر گرمایشی و طراحی عایق را با راندمان بالا اتخاذ می کند ، با راندمان حرارتی بیش از 85 ٪ ، که نسبت به مدل های سنتی 30 ٪ -40 ٪ صرفه جویی در انرژی است.
درجه بالایی از اتوماسیون: از حمل و نقل فیلم ، تشخیص محصول تا کنترل دما ، کل فرآیند خودکار است و برخی از مدل ها می توانند به تولید مداوم بدون سرنشین دست یابند.
اثر بسته بندی برجسته: فیلم کوچک شده نزدیک به محصول است و دارای اثر نمایش خوبی است و همچنین دارای رطوبت ضد گرد و غبار ، ضد گرد و غبار ، ضد نسخه و سایر کارکردها است.
پارامترهای انعطاف پذیر و قابل تنظیم: پارامترهایی مانند دما ، سرعت باد و سرعت انتقال می توانند با توجه به محصولات مختلف و مواد فیلم به طور انعطاف پذیر تنظیم شوند و از یک دستگاه برای چندین هدف استفاده می شود.
3. مزایای دستگاه های کوچک شدن گرما
مزیت هزینه: در مقایسه با سایر روشهای بسته بندی ، هزینه مواد بسته بندی کوچکتر گرما کم است و چرخه بازده سرمایه گذاری تجهیزات کوتاه است. مقدار فیلم را می توان دقیقاً برای کاهش زباله های مادی کنترل کرد.
مزیت کارآیی: 20-100 محصول می توانند در هر دقیقه (بسته به مدل دستگاه) پردازش شوند ، که بالاتر از سرعت بسته بندی دستی است و به ویژه برای نیازهای تولید انبوه مناسب است.
مزیت فضایی: طراحی دستگاه جمع و جور یک منطقه کوچک را اشغال می کند و طرح خط تولید انعطاف پذیر است. دستگاه های کوچک شدن گرما به ویژه برای محیط های کارخانه با فضای محدود مناسب هستند.
مزیت زیست محیطی: فیلم های مدرن تر شدن گرما بیشتر مواد قابل بازیافت هستند و هیچ ماده مضر در طی فرآیند بسته بندی تولید نمی شود ، که مطابق با الزامات حفاظت از محیط زیست است.
مزیت بازاریابی: فیلم کوچک و شفاف می تواند محصولات را کاملاً نمایش داده و جذابیت قفسه را تقویت کند. همچنین می توان اطلاعات برند را برای تقویت تشخیص برند چاپ کرد.
4. نقاط اصلی دستگاه کوچک شدن گرما
به منظور اطمینان از عملکرد طولانی مدت و پایدار دستگاه کوچک شدن گرما و گسترش عمر تجهیزات ، باید به نقاط نگهداری زیر توجه ویژه ای شود:
تعمیر و نگهداری سیستم گرمایش: به طور مرتب وضعیت کار لوله گرمایش را بررسی کرده و گرد و غبار و باقیمانده های سطح را بردارید. توصیه می شود هر ماه فضای داخلی محفظه گرمایش را با یک تمیز کننده ویژه تمیز کنید تا از تجمع باقیمانده های فیلم جلوگیری کنید و بر راندمان حرارتی تأثیر بگذارید.
تعمیر و نگهداری سیستم فن: وضعیت عملکرد فن گردش هوای گرم را در هر چهارم بررسی کنید ، تیغه های فن و مجاری هوا را تمیز کنید و اطمینان حاصل کنید که هوای گرم به طور مساوی توزیع می شود. یاتاقان فن باید هر شش ماه یکبار از روغن روغن کاری کننده درجه حرارت بالا پر شود.
تعمیر و نگهداری کمربند نوار نقاله: هر هفته تنش و پیگیری کمربند نقاله را بررسی کنید و باقیمانده فیلم چسبنده را به موقع بردارید. غلتک کمربند نقاله باید هر ماه تمیز و برای سایش بررسی شود.
بازرسی سیستم الکتریکی: بررسی کنید که آیا هر نقطه اتصال الکتریکی محکم است و آیا پارامترهای کنترل کننده دما هر ماه دقیق هستند یا خیر. توصیه می شود که یک برقکار حرفه ای هر شش ماه یک بازرسی جامع ایمنی الکتریکی را انجام دهد.
تمیز کردن و نگهداری روزانه: بعد از کار هر روز ، آوار و گرد و غبار فیلم در داخل و خارج از تجهیزات باید تمیز شود ، به خصوص قسمت سنسور فوتوالکتریک برای اطمینان از صحت تشخیص باید تمیز نگه داشته شود. $ $