سیستم کنترل دقیق: فناوری اصلی Auto Rewinder برای بهبود کارآیی تولید

1. بررسی اجمالی سیستم کنترل دقیق خندق خودکار
Auto Rewinder از میتسوبیشی برند PLC و اینورتر به عنوان سیستم کنترل اصلی خود استفاده می کند و برای دستیابی به مدیریت کارآمد و کنترل دقیق فرآیند عقب کشیدن با صفحه لمسی برند MCGS همکاری می کند. این سیستم تضمین می کند که تجهیزات می توانند از طریق تنظیم پارامتر با دقت بالا و نظارت بر داده های در زمان واقعی ، به طور پایدار و کارآمد عقب شوند ، مداخله انسان را به حداقل برساند و سطح اتوماسیون خط تولید را بهبود بخشد.

1. سیستم کنترل PLC
PLC اساس اتوماسیون تجهیزات صنعتی مدرن است. عملکرد اصلی آن دستیابی به تنظیم دقیق پارامترهای مختلف تجهیزات از طریق کنترل برنامه است. در REWINDER AUTO ، کنترلر Mitsubishi PLC می تواند پارامترهای عملیاتی تجهیزات مانند سرعت عقب ، کنترل تنش ، برش زمان بندی و غیره را به طور دقیق تنظیم کند و با دریافت داده های سنسور و پردازش آن در زمان واقعی ، اطمینان حاصل کند که هر رول از مواد می توانند به طور دقیق مشخصات از پیش تعیین شده را رعایت کنند.

2. کنترل درایو اینورتر
سیستم کنترل اینورتر خودکار Rewinder یک فناوری مهم برای کنترل دقیق آن است. اینورتر با تنظیم سرعت موتور می تواند به کنترل دقیق سرعت عقب برگردد. مواد مختلف در طی فرآیند چرخاندن نیاز به سرعت متفاوتی دارند و اینورتر فرکانس خروجی موتور را در زمان واقعی تنظیم می کند ، به طوری که تجهیزات می توانند به طور خودکار سرعت را با توجه به ویژگی های مواد و الزامات تولید تنظیم کنند و از مشکلات سرعت ناپایدار و راندمان کم در کنترل مکانیکی سنتی جلوگیری کنند.

3. رابط عملکرد صفحه نمایش لمسی MCGS
Auto Rewinder از صفحه لمسی برند MCGS به عنوان رابط کارکرد کنترل اصلی استفاده می کند و این عملیات را بصری و ساده تر می کند. اپراتور می تواند وضعیت تجهیزات را در زمان واقعی از طریق صفحه لمسی نظارت کند ، پارامترهای مختلف تولید را تنظیم کرده و از راه دور عملکرد تجهیزات را کنترل کند. اطلاعات نمایش داده شده در صفحه لمسی واضح است و رابط کاربری کاربر پسند است ، که باعث کاهش منحنی یادگیری عملکرد تجهیزات می شود و کارایی کار اپراتورها را بهبود می بخشد.

2. چگونه می توان راندمان تولید را با سیستم کنترل دقیق بهبود بخشید
در طی فرآیند بازگرداندن ، کنترل تنش مواد بسیار مهم است. تنش بیش از حد می تواند باعث شکستگی یا فرش مادی شود ، در حالی که تنش بیش از حد کمی بر تأثیر عقب مانده تأثیر می گذارد و باعث تولید ناپایدار می شود. REWINDER AUTO می تواند تنش را در فرآیند عقب نشینی در زمان واقعی از طریق کنترل دقیق PLC و درایو اینورتر تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که این مواد همیشه در بهترین شرایط در طول فرآیند عقب نشینی قرار دارند.

تجهیزات سنتی بازگرداندن سنتی اغلب برای تنظیم پارامترهای عقب مانند سرعت و تنش نیاز به مداخله دستی زیادی دارد. سیستم کنترل دقیق Auto Rewinder به طور خودکار پارامترهای مختلف را در فرآیند تولید از طریق PLC تنظیم می کند و نیاز به مداخله دستی را تا حد زیادی کاهش می دهد. اپراتور فقط باید تنظیمات ساده و نظارت را از طریق صفحه لمسی انجام دهد و سیستم می تواند به طور خودکار وضعیت عملیاتی را مطابق با تنظیمات تنظیم کند.

حداکثر سرعت تولید Auto Rewinder 400 متر در دقیقه است. این سرعت بالا می تواند با پشتیبانی از سیستم کنترل دقیق ، به طور پایدار اجرا شود ، و از کیفیت پیوستگی مداوم هر یک از مواد استفاده می کند. در یک محیط تولید با سرعت بالا ، تجهیزات سنتی اغلب به دلیل سرعت بیش از حد با مشکلاتی مانند مواد ناهموار و برش نادرست روبرو هستند. با این حال ، REWINDER AUTO می تواند از طریق یک سیستم کنترل دقیق ، بهبود ظرفیت تولید و راندمان تولید ، کیفیت عقب را حتی در سرعت بالا حفظ کند.

سیستم کنترل PLC از Rewinder Auto می تواند وضعیت عملیاتی تجهیزات را در زمان واقعی نظارت کند ، داده های مختلفی را جمع آوری کرده و آنها را تجزیه و تحلیل کند. پس از یافتن وضعیت غیر طبیعی ، سیستم می تواند هشدار اولیه را در زمان صادر کند و تنظیمات اتوماتیک را انجام دهد تا از خرابی ناگهانی در فرآیند تولید جلوگیری شود. $ $